Как да удължим живота на контролните вентили?

01. Операция за високо отваряне

Оставете управляващия вентил да работи при голямо отваряне от самото начало, например 90%. По този начин кавитация, ерозия и други форми на повреда ще се появят главно на върха на сърцевината на клапана.

Тъй като сърцевината на клапана е повредена, скоростта на потока се увеличава и клапанът постепенно се затваря леко. Този процес продължава, като постепенно се затваря клапанът и се използва напълно цялото ядро ​​на клапана, докато основата на сърцевината и уплътнителните повърхности се повредят и вентилът не може повече да се използва.

В същото време високият отвор води до по-голяма дроселираща междина, което намалява ерозията. Това може да удължи живота на вентила с 1-5 пъти в сравнение със стартирането от средния или малък отвор. Например, химически завод, използващ този метод, удвои живота на вентила.

02. Намалете коефициента на съпротивление на клапана (или коефициента на спад на налягането) „S“

Намаляването на „S“, което означава увеличаване на загубите в системата, с изключение на управляващия вентил, намалява спада на налягането през вентила. За да се поддържа потокът през вентила, отворът на клапана трябва да се увеличи, докато спадът на налягането през клапана намалява, намалявайки кавитацията и ерозията.

Специфичните методи включват: инсталиране на плоча с дроселиращ отвор след клапана за поглъщане на спада на налягането; или затваряне на ръчни вентили в тръбопровода, за да се настрои управляващият вентил в неговата оптимална работна позиция. Този метод е много прост, удобен и ефективен за вентили, които първоначално работят на малки отвори.

03. Намалете диаметъра и увеличете работния отвор

Чрез намаляване на диаметъра на вентила може да се увеличи работният отвор. Специфичните методи включват:

Смяна на вентила с по-малък размер, например смяна на вентил DN32 с такъв DN25.

Запазване на тялото на клапана непроменено и замяна на диаметъра на седлото на клапана с по-малък. Например, по време на основен ремонт на завод, химически завод замени дроселиращия компонент dg10 с dg8, което удвои живота на вентила.

04. Преместете местоположението на щетите

Преместете най-сериозно повредените части от критични места към по-малко важни, за да защитите уплътнителните повърхности и дроселиращите повърхности на сърцевината на клапана и леглото на клапана. Това може да подобри живота на клапана.

05. Променете посоката на потока

При типа с отворен поток потокът се движи в посоката на отвора на сърцевината на клапана, а кавитацията и ерозията засягат предимно уплътнителните повърхности, като бързо увреждат уплътнителните повърхности на сърцевината на клапана и седлото на клапана. При типа със затворен поток потокът се движи в посоката на затваряне на клапана, а кавитацията и ерозията засягат дроселиращата зона след потока, защитавайки уплътнителните повърхности и основата на сърцевината на клапана, удължавайки живота на клапана.

Забележка: Промяната от отворен поток към затворен поток може да причини "тракане" на клапана (когато клапанът е отворен), а наличието на вихри може да повлияе на системата за управление, правейки регулирането нестабилно. Този метод трябва да бъде внимателно обмислен и оценен изчерпателно.

06. Използвайте специални материали

За да се устои на кавитация (която причинява малки дупки, подобни на пчелна пита) и ерозия (която създава рационализирани канали), специални материали, които са устойчиви на кавитация и ерозия, могат да се използват за дроселиращи компоненти.

Тези специални материали включват 6YC-1, стомана A4, Stellite, твърди сплави и др. За устойчивост на корозия могат да се използват по-устойчиви на корозия материали с добри механични и физични свойства, като каучук, тефлон, керамика, монел и сплави Hastelloy.

07. Правилно изберете структурата на клапана

Промяната на структурата на вентила или изборът на клапани с по-дълъг живот може да подобри дълголетието. Например с помощта на лабиринтни вентили, многостепенни вентили, антикавитационни клапани и устойчиви на корозия клапани.

Предимствата на контролните вентили по време на употреба са:

Бързо действие, способно за незабавно изпълнение на различни команди за настройка.

Когато се използват с пневматични задвижващи механизми, те осигуряват голяма движеща сила.

Стабилна производителност в тежки работни среди, осигуряваща нормална работа.

Високи показатели за безопасност.

Правилното функциониране и отзивчивостта на контролните клапани имат пряко влияние върху качеството и ефективността на производството. Следователно анализирането и решаването на факторите, влияещи върху повредите на клапаните по време на работа, е особено важно.

Имейл: sales02@gntvalve.com

WhatsApp: +8618967740566

УЕБ: https://lyv-valve.com/