Правилният начин за настройка на индустриални вентили

Следните разпоредби се прилагат за монтаж на шибъри, сферични кранове, сферични кранове, дроселови клапи и редуцир вентили в нефтохимически заводи. Монтажът на възвратни клапани, предпазни клапани, регулиращи вентили и клапани за уловители на пара се регулира от други приложими разпоредби. Тези разпоредби не се прилагат за вентили, монтирани в подземни дренажни и канализационни системи.

1. Принципи на разположението на клапаните

1.1 Вентилите трябва да се монтират според типовете и количествата, посочени на диаграмата на тръбопроводите и инструментите (PID). Ако PID определя местата за инсталиране на определени вентили, те трябва да бъдат инсталирани в съответствие с изискванията на процеса.

1.2 Вентилите трябва да се монтират на места, които са лесни за достъп и улесняват работата и поддръжката. Вентилите на тръбопроводите, подредени в редове, трябва да бъдат групирани заедно, като се има предвид осигуряването на работни платформи или стълби.

2. Изисквания за местоположението на монтажа на вентила

2.1 За тръбопроводи, водещи към или извън инсталацията, при свързване към главния тръбопровод в коридора на завода трябва да се монтират спирателни вентили. Мястото за монтаж на вентила трябва да бъде съсредоточено от едната страна на зоната за монтаж, с необходимите платформи за работа или поддръжка.

2.2 Вентилите, които изискват честа работа, поддръжка и подмяна, трябва да бъдат разположени на места, лесно достъпни от земята, платформи или стълби. Пневматичните и електрическите вентили също трябва да бъдат разположени на лесно достъпни места.

2.3 Вентили, които не се използват често (използвани само по време на стартиране или спиране), трябва да се монтират на места, където могат да се поставят временни стълби, ако не могат да се управляват от земята.

2.4 Централната височина на ръчните колела на клапаните от работната повърхност трябва да бъде между 750 mm и 1500 mm, като оптималната височина е 1200 mm. За вентили, които не се използват често, височината на монтаж може да достигне 1500 mm до 1800 mm. Когато височината на монтаж не може да бъде намалена и е необходима честа работа, трябва да се осигури работна платформа или стъпала. Вентилите на тръбопроводи и оборудване с опасни материали не трябва да се монтират на височината на главата.

2.5 Когато централната височина на ръчното колело на клапана надвишава 1800 mm, трябва да се инсталира система за управление на верижно колело. Разстоянието на веригата от земята трябва да бъде около 800 mm и трябва да има кука за веригата, за да окачите края на веригата на близката стена или колона, за да избегнете препятстване на преминаването.

2.6 За клапани, разположени в изкопи, ако капакът може да се отвори, за да работи, ръчното колело на вентила не трябва да е по-ниско от 300 mm от капака на изкопа. Ако е по-ниска от 300 mm, трябва да се използва удължителен прът, за да се гарантира, че ръчното колело е в рамките на 100 mm под покриващата плоча на изкопа.

2.7 За клапани, разположени в изкопи, които трябва да се управляват от земята или да се монтират под платформа или под, трябва да се осигурят удължителни пръти за удължаване на клапана до работната повърхност над покриващата плоча или платформа, като разстоянието на ръчното колело от работната повърхност е 1200 mm. Вентилите с номинален диаметър DN40 или по-малък и резбови връзки не трябва да използват верижни колела или удължителни пръти, за да се избегне повреда на вентила. Като цяло използването на верижни колела или удължители трябва да се сведе до минимум.

2.8 Разстоянието между ръчното колело и ръба на платформата не трябва да надвишава 450 mm. Когато стеблото на клапана и ръчното колело стърчат в областта на платформата и височината е по-малка от 2000 mm, трябва да се внимава те да не пречат на операциите или преминаването на оператора, за да се избегне нараняване.

3. Изисквания за инсталиране на големи клапани

3.1 Работата на големите клапани трябва да използва механизми със зъбно колело. Инсталацията трябва да вземе предвид пространството, необходимо за задвижващия механизъм. Като цяло клапани, по-големи от следните размери, трябва да обмислят използването на механизми със зъбно колело.

3.2 Големите вентили трябва да се поддържат от едната или от двете страни и тези опори не трябва да се монтират на къси тръби, които трябва да бъдат премахнати по време на поддръжката. Когато демонтирате клапана, той не трябва да засяга опората на тръбопровода. Обикновено разстоянието между опората и фланеца на вентила трябва да бъде по-голямо от 300 mm.

3.3 Мястото за монтаж на големите клапани трябва да има място за използване на кран или трябва да обмисли осигуряването на подемни колони или греди.

4. Изисквания за монтаж на вентила върху хоризонтални тръбопроводи

4.1 Освен когато процесът има специални изисквания, ръчните колела на вентилите, монтирани на хоризонтални тръбопроводи, не трябва да са обърнати надолу, особено за клапани на тръбопроводи, пренасящи опасни материали. Ориентацията на ръчното колело на вентила трябва да се определи в следния ред: вертикално нагоре; хоризонтален; 45° наляво или надясно наклонено от вертикала нагоре; 45° наляво или надясно наклонено от вертикала надолу; и никога не трябва да гледа надолу.

4.2 За хоризонтални инсталации на клапани с повдигащ се стеблон, стеблото на клапана не трябва да пречи на преминаването, когато вентилът е отворен, особено когато стеблото на клапана е на нивото на главата или коляното.

5. Други изисквания за инсталиране на вентила

5.1 На тръбопроводи, разположени успоредно, централните линии на клапаните трябва да бъдат възможно най-подравнени. Разстоянието между ръчните колела на съседните клапани не трябва да бъде по-малко от 100 mm. Вентилите също могат да бъдат разположени шахматно, за да се намали разстоянието на тръбопровода.

5.2 Вентилите, които процесът изисква да бъдат свързани към дюзите на оборудването, трябва да бъдат директно свързани към дюзата, когато номиналният диаметър, номиналното налягане и типът на уплътнителната повърхност съответстват на фланеца на дюзата на оборудването. Когато вентилът има вдлъбнат фланец, специалистът по оборудването трябва да конфигурира изпъкнал фланец на съответната дюза.

5.3 С изключение на случаите, когато процесът има специални изисквания, клапаните в долната част на тръбите за кули, реактори и вертикални контейнери не трябва да се монтират в структурата на полата.

5.4 Когато изтегляте разклонение от главен тръбопровод, спирателният вентил трябва да се монтира близо до хоризонталната секция на разклонителната тръба в основата на главния тръбопровод, за да се гарантира, че течността се изчиства от двете страни на клапана.

5.5 Спирателните вентили на разклони в коридора на тръбопровода, които не се използват често (използват се само по време на спиране за поддръжка), трябва да оставят място за временни стълби, ако не е монтирана постоянна стълба.

5.6 Вентилите за високо налягане, които изискват голяма сила на отваряне, трябва да бъдат поддържани, за да се намали напрежението при стартиране, а височината им на монтаж трябва да бъде между 500 mm и 1200 mm.

5.7 Вентилите за противопожарна вода, вентилите за пара и т.н. в зоната на инсталиране трябва да бъдат разпръснати и разположени в безопасни зони, където операторите имат лесен достъп до тях в случай на авария.

5.8 Клапанната група за тръбата за разпределение на пожарогасителна пара на отоплителна пещ трябва да е лесна за работа и разпределителната тръба трябва да е най-малко на 7,5 m от пещта.

5.9 Когато монтирате вентили с резбова връзка, съединенията трябва да се монтират близо до вентила, за да се улесни разглобяването.

5.10 Фланцовите дроселови клапи или пластинчатите клапи не трябва да се свързват директно към други клапи или тръбни фитинги. Между тях трябва да се постави къса тръба с фланци в двата края.

5.11 Вентилите не трябва да понасят външни натоварвания, за да се избегне прекомерно напрежение, което може да повреди клапана.

Аз съм Виктор и произвеждаме сферични кранове, ако се интересувате от нашите продукти или имате някакви коментари, моля, сключете ме свободно по всяко време.

Имейл: sales02@gntvalve.com

WhatsApp: +8618967740566

УЕБ: https://lyv-valve.com/