Причини за изтичане на клапана и решения

1. Теч, причинен от падането на Заключителна част
Причини:

1. Лошата работа води до задръстване на затварящата част или превишаване на горната част мъртва точка, повреждане или прекъсване на връзката.
2. Връзката на затварящата част не е сигурна, което води до разхлабване и падане.
3. Избраните свързващи материали са неподходящи и не могат издържат на корозия на средата или механично износване.

Методи за поддръжка:

1. Работете правилно: Не прилагайте прекомерна сила при затваряне клапана и не превишавайте горната мъртва точка при отваряне. След като напълно при отваряне на вентила ръчното колело трябва да се завърти леко назад.
2. Уверете се, че затварящата част е надеждно свързана с клапана стебло и осигуряват устройства против разхлабване за резбови връзки.
3. Скрепителните елементи, използвани за свързване на затварящата част и стеблото на клапана трябва да издържат на корозия от средата и да имат адекватна механична здравина и устойчивост на износване.

2. Теч на уплътнителната повърхност
Причини:

1. Уплътнителната повърхност не е шлайфана равномерно, предотвратявайки образуване на уплътнителна линия.
2. Връзката между стеблото на клапана и затварящата част е неправилно подравнен или има износване на връзката.
3. Стеблото на клапана е огънато или неправилно сглобено, причинявайки затварящата част да бъде изкривена или неправилно подравнена.
4. Избраният материал за уплътнителна повърхност не е подходящ за условия на работа.

Методи за поддръжка:

1. Изберете правилно материала и вида на уплътнението въз основа на условия на работа.
2. Регулирайте внимателно и работете гладко.
3. Затегнете болтовете равномерно и симетрично. Когато е необходимо, използвайте a динамометричен ключ, за да се гарантира, че силата на предварително затягане отговаря на изискваните стандарти. Не затягайте болтовете твърде много или твърде малко. Фланецът и резба връзките трябва да имат подходящи междини за предварително натоварване.
4. Уплътнението трябва да е правилно центрирано, с равномерен натиск. Уплътненията не трябва да се припокриват или да използват двойни уплътнения.
5. Ако статичната уплътняваща повърхност е корозирала, повредена или лоша обработени, ремонтирани и шлайфани, извършване на проверка на цвета, за да се гарантира отговаря на необходимите стандарти.
6. Осигурете чистота, когато монтирате уплътнението. Използвайте керосин за почистете уплътнителната повърхност и се уверете, че уплътнението не е изпуснато върху земята.

3. Теч при връзката на уплътнителния пръстен
Причини:

1. Уплътнителният пръстен не е притиснат здраво.
2. Уплътнителният пръстен е заварен към тялото, но качеството на заваряване е беден.
3. Резбите за свързване на уплътнителния пръстен, винтовете или притискащите пръстени са разхлабен.
4. Уплътнителният пръстен е корозирал.

Методи за поддръжка:

1. Ако има теч при натиснатото уплътнение, нанесете лепило и натиснете отново силно уплътнението.
2. Заварете отново уплътнителния пръстен според стандартите за заваряване. Ако заварката не може да бъде поправена, отстранете оригиналната заварка и я обработете отново.
3. Отстранете винтовете и притискащите пръстени за почистване, заменете повредените части, шлайфайте уплътнението и свързващото гнездо, за да осигурите правилно уплътняване и сглобете отново. За силно корозирали части, ремонтирайте чрез заваряване, залепване или други методи.
4. Ако уплътнителната повърхност на уплътнителния пръстен е корозирала, използвайте шлайфане или лепило за поправката му. Ако не може да се поправи, сменете уплътнителен пръстен.

4. Изтичане между тялото на клапана и клапана Капак
Причини:

1. Качеството на леене на чугунените компоненти е лошо и корпусът на клапана и капакът имат дефекти като пясъчни дупки, разхлабена структура, или включване на шлака.
2. Вентилът е замръзнал при студено време, което води до пукнатини.
3. Лошо заваряване, с дефекти като включване на шлака, непълно заваряване, или пукнатини от напрежение.
4. Чугуненият вентил е повреден след тежък удар обекти.

Методи за поддръжка:

1. Подобрете качеството на отливката и провеждайте стриктно тестове за якост съгласно разпоредбите преди монтажа.
2. За вентили, използвани при температури под 0°C, извършете изолация или предварително загряване. Вентилите, които не работят, трябва да бъдат източени натрупана вода.
3. Заварените тела и капаци на клапаните трябва да бъдат заварени в съответствие с съответните стандарти за заваряване, последвани от проверка и изпитване на якост.
4. Не поставяйте тежки предмети върху вентила и избягвайте удари чугунени и неметални кранове с чукове. Вентили с голям диаметър трябва да се поддържа по време на инсталацията.

Ако сте интересувате се от нашите продукти и искате да получите повече информация за нас, моля, сключете ме свободно по всяко време ~

Виктор Фън

E: victor@gntvalve.com

Whatsapp:+86 18159365159