Причини за изтичане и разтвори на клапана

1. Изтичане, причинено от падането на Затваряща част
Причини:

1. Лошата работа причинява затварящата част да се замърси или да надвишава върха мъртъв център, повреден или нарушаване на връзката.
2. Връзката на затварящата част не е сигурна, което води до разхлабване и падане.
3. Избраните материали за връзка са неподходящи и не могат издържат на корозията на средното или механичното износване.

Методи за поддръжка:

1. Работете правилно: Не прилагайте прекомерна сила при затваряне Клапанът и не надвишава най -горния център на мъртвите при отваряне. След напълно Отваряйки клапана, ръчното колело трябва да бъде леко обърната назад.
2. Уверете се, че затварящата част е сигурно свързана с клапана STEM и осигурете устройства за анти-пунктиране за връзки с резба.
3. Закрепващите се използваха за свързване на затварящата част и стъблото на клапана трябва да се противопостави на корозията от средата и да има адекватна механична сила и устойчивост на износване.

2. Изтичане на уплътняващата повърхност
Причини:

1. Уплътнителната повърхност не се смила равномерно, предотвратявайки Формиране на уплътняваща линия.
2. Връзката между стъблото на клапана и затварящата част е Неудобни, или има износване при връзката.
3. Стъблото на клапана е огънато или неправилно сглобено, причинявайки затваряща част, която трябва да бъде изкривена или неправилно подравнена.
4. Избраният материал за уплътняваща повърхност не е подходящ за Условия на труд.

Методи за поддръжка:

1. Правилно изберете уплътнителния материал и тип въз основа на Условия на труд.
2. Регулирайте внимателно и работи гладко.
3. Затегнете болтовете равномерно и симетрично. Когато е необходимо, използвайте a Въртящият гаечен ключ, за да се гарантира, че силата на предварително затягане отговаря на необходимите стандарти. Не стягайте болтовете твърде много или твърде малко. Фланецът и резбата Връзките трябва да имат правилни пропуски за предварително зареждане.
4. Уплътнението трябва да бъде правилно центрирано, с равномерно налягане. Уплътненията не трябва да се припокриват или използват двойни уплътнения.
5. Ако статичната уплътняваща повърхност е корозирана, повредена или лошо обработен, ремонтиран и смилащ се, извършвайки цветна проверка, за да се гарантира отговаря на необходимите стандарти.
6. Осигурете чистота, когато инсталирате уплътнението. Използвайте керосин, за да Почистете уплътнителната повърхност и се уверете, че уплътнението не е изпуснато върху земята.

3. Изтичане при връзката на уплътнителния пръстен
Причини:

1. Пръстенът за уплътнение не се притиска здраво.
2. Уплътнителният пръстен е заварен към тялото, но качеството на заваряване е беден.
3. Нишките, винтовете или пръстените за подтискане са уплътнителните пръстени свободен.
4. Пръстенът за уплътнение е корозирал.

Методи за поддръжка:

1. Ако има изтичане при натиснатото уплътнение, нанесете лепило и Натиснете отново уплътнението здраво.
2. Завъртете уплътнителния пръстен според стандартите за заваряване. Ако Заваръкът не може да бъде ремонтиран, извадете оригиналната заварка и го преработете.
3. Извадете винтовете и пръстените под налягане за почистване, заменете повредените части, смилайте уплътнението и седалката за свързване, за да осигурите правилното уплътняване и сглобете. За тежко корозирани части, поправяне с помощта на заваряване, свързване или Други методи.
4. Ако уплътняващата повърхност на уплътнителния пръстен е корозирана, използвайте смилане или лепило, за да го поправите. Ако не може да бъде поправен, сменете Пръстен за уплътнение.

4. Изтичане между тялото на клапана и клапана Покритие
Причини:

1. Качеството на леене на компонентите от чугун е лошо и Корпусът и капакът на клапата имат дефекти като пясъчни дупки, разхлабена структура, или включване на шлака.
2. Клапанът е замразен при студено време, което води до пукнатини.
3. Лошо заваряване, с дефекти като включване на шлаки, непълно заваряване, или стрес пукнатини.
4. Клапанът от чугун е повреден, след като е ударен от тежък обекти.

Методи за поддръжка:

1. Подобрете строго качеството на кастинга и провеждайте тестовете за сила Според разпоредбите преди инсталирането.
2. За клапани, използвани при температури под 0 ° C, извършете изолация или предварително нагряване. Клапаните, които не са в експлоатация, трябва да бъдат изтощени от всеки натрупана вода.
3. Заварени тела и капаци на клапаните трябва да бъдат заварени според съответните стандарти за заваряване, последвани от проверка и тестване на якостта.
4. Не поставяйте тежки предмети на клапана и избягвайте удари чугун и неметални клапани с чукове. Клапани с голям диаметър трябва да се поддържа по време на инсталацията.

 

 

Ако сте Интересувам се от нашите продукти и искате да получите повече информация за нас, моля, сключете ме свободно по всяко време ~
Ава Поларис

WhatsApp: +8618967740566

Е: sales02@gntvalve.com